高精度接觸式數字位移傳感器 MT2 系列

1.MT2 系列高精度接觸式數字位移傳感器概述

a) 1微米超高精度，0.1微米超高分辨率

b)測量過程不會產生追蹤誤差。

c)而且擁有卓越的耐久性和環境抗耐性。

d)可削減因制造過程中產生的成本浪費。

e)精密結構設計可在延長傳感器接頭壽命的同時，降低維護費用

f)垂直滑動次數2.1億次以上。     

2. MT2 系列高精度接觸式數字位移傳感器 特性

a)高耐環境性

b)防塵、防水、防油。

c)傳感頭幾乎可以安裝在任何地方，即使在濺水或濺油的環境中亦可使用，防護等級IP67。

d)新方案、超細感測頭直達測量位置。兼顧“精度”和“穩定性”的接觸式數字位移傳感器誕生

e)主機內置數字傳感器控制器的通信單元，無需購買，節省成本

3.多功能控制器

a)控制器如此簡便！設置如此快捷！

b)采用液晶LCD數字顯示，從而實現清晰分辨的功能和卓越的操作性。

c)可在各種現場實現簡單、可靠的高度測量。

d)采用高段數字顯示、可以同時顯示傳感器檢測頭測量值(實測值)和判定值(演算值)。

e)高對比度，清晰易辨，實現廣闊視角。

f)配備直觀易辨的條狀儀表盤

g)可直接通過圖形直接顯示測量進度。

l  更強性能

杜絕“跳值” 和“零點丟失”

使用高分辨率傳感器讀取磁柵刻度尺，從而測量移動量。即使是高速測量，也不會發生“跳值”，可進行測量，也無需擔心“零點丟失”。

l  氣缸型

氣缸型的傳感器檢測頭簡化裝置

無需傳感器檢測頭的可動機構設計的工時和成本，提升裝置精度，削減設置空間

隨著空氣的供給?釋放、前段軸上下移動

無需設計檢測頭自體上下移動的機構。

l  低測量力型

取下本體的密封蓋，可以低測量力的情況下進行測量。

與測量物接觸減少對工件的損壞。

l  對應熱插拔

可在通電的狀態下直接更 換傳感器檢測頭

即使是“熱插拔”(在控制器通電的狀態下直接更換傳感器接頭)，也無需擔心故障和損壞。 可減少工件更換所需要的準備工時，縮短時間。

l  配備HI/GO/LOW三組輸出開關信號及對應紅、綠、橙的三色指示燈

如在容許的最大值以及最小值的范圍內，則顯示為綠色。如超出上述范圍，則顯示為紅色、橙色，因此對于公差范圍內的余量，一目了然。 

l  無需輸入觸發，使用簡單，配備有自觸發保持功能

對開始測量至達到穩定的時間進行設定。 可抑制滑動軸停止時的振動所引起的「測量值抖動」。

l  設定靜態寬度

超過ST水平后，設定任意的穩定范圍。對判為穩定的范圍進行設定。

l  (1)(2)設定延遲定時器

超過ST水平后，設定任意的延遲時間。即判為穩定之前所需要的時間。

l  可橫向連接子機，方便快捷

最多可連接31臺子機

輕松完成公差設定，使用便捷

簡單的1點示教，只需對準主工件按下SET鍵，即可簡單完成公差設定。

詳情請參閱產品目錄

l  超高精確度

可以隨時隨地實現高精確度測量。

這是通過深浦開發的高精確度技術實現的。

高精度接觸式數字位移傳感器應用案例詳情請參閱產品目錄

高精度接觸式數字位移傳感器在各行業中的使用場景和注意事項請參閱技術指南

高精度接觸式數字位移傳感器應用案例：厚度測量、寬度測量

高精度接觸式數字位移傳感器應用案例：高度測量

高精度接觸式數字位移傳感器應用案例：翹曲測量

高精度接觸式數字位移傳感器應用案例：傾斜平行度測量

高精度接觸式數字位移傳感器應用案例：高度差測量

高精度接觸式數字位移傳感器應用案例：外徑測量

高精度接觸式數字位移傳感器應用案例：內徑測量

高精度接觸式數字位移傳感器應用案例：間距測量、間隙測量

高精度接觸式數字位移傳感器應用案例：邊緣測量

高精度接觸式數字位移傳感器應用案例：行程測量

高精度接觸式數字位移傳感器應用案例：位置測量

高精度接觸式數字位移傳感器應用案例：振動測量

高精度接觸式數字位移傳感器應用案例：卷繞余量測量

以上測量方式請與深浦銷售工程師聯系！

l  輕松連接至計算機/PLC

對于計算機：MT2 系列包括 USB 型設備，可在檢查時或在其他位置輕松連接至計算機。

對于 PLC：MT2 系列的通信單元產品陣容實現與各種 PLC 的通信。

l  MT2 系列 高精度接觸式數字位移傳感器有效防止汽車零件缺陷

問題：在裝配過程中，如果膜片固定在不正確的位置，則這兩部分將不能正確密封起來，從而會產生缺陷產品。具有較小直徑的一半安裝在具有較大直徑的另一半內部，后者帶有一個墊片用作兩者之間的襯墊。在固定時，膜片會被“壓緊”，這可能會引起撕裂，并且(或者)達不到零件所要求的必需的氣密性。